Th1
Cân điện tử đóng một vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp, từ sản xuất đến y tế. Để đảm bảo độ chính xác và tin cậy của cân, quá trình hiệu chuẩn kiểm định là không thể thiếu. Dưới đây là một hướng dẫn chi tiết về quy trình hiệu chuẩn để bảo dưỡng và kiểm định độ chính xác của cân điện tử
I. Mục đích hiệu chuẩn kiểm định cân
- Đảm bảo độ chính xác: Hiệu chuẩn được thực hiện để kiểm tra và điều chỉnh cân sao cho kết quả đo lường là chính xác nhất có thể. Điều này quan trọng đối với nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong các lĩnh vực y tế, công nghiệp chế biến thực phẩm, và nghiên cứu khoa học.
- Đáp ứng yêu cầu công nghiệp và tiêu chuẩn: Các ngành công nghiệp và lĩnh vực sử dụng cân điện tử thường có các tiêu chuẩn và yêu cầu cụ thể về độ chính xác. Hiệu chuẩn cân điện tử giúp đảm bảo cân đáp ứng và tuân thủ các tiêu chuẩn này.
- Tối ưu hóa hiệu suất cân: Quá trình hiệu chuẩn cũng nhằm đảm bảo hiệu suất tối ưu của cân. Điều này bao gồm việc kiểm tra tất cả các thành phần và chức năng của cân để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.
- Kiểm tra độ tin cậy và ổn định: Hiệu chuẩn thường bao gồm các bước để kiểm tra độ tin cậy và ổn định của cân trong điều kiện sử dụng thông thường. Điều này giúp đảm bảo rằng cân có thể sử dụng hiệu quả và đáng tin cậy.
- Đảm bảo an toàn và tuân thủ pháp luật: Trong nhiều trường hợp, việc hiệu chuẩn cân cũng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và tuân thủ các quy định pháp luật liên quan đến việc sử dụng cân trong sản xuất, thương mại
- Ghi chép và báo cáo: Quá trình hiệu chuẩn thường đi kèm với việc ghi chép kết quả và tạo báo cáo. Điều này giúp tạo ra một lịch sử hiệu chuẩn và cung cấp thông tin chi tiết về hiệu suất của cân theo thời gian.
II. Quy trình hiệu chuẩn cân điện tử
1. Kiểm Tra Bên Ngoài
1.1. Thông số và nhãn mác
– Kiểm tra nhãn mác ghi rõ các thông số như tên hãng, nước sản xuất, số cân, Max, Min, d (độ nhỏ nhất có thể đo), cấp chính xác, và điện áp sử dụng.
– Đảm bảo cân có đầy đủ các bộ phận và phụ kiện cần thiết.
1.2. Bộ phận chỉ thị và tiếp nhận tải
– Đảm bảo bộ phận chỉ thị rõ ràng và đọc được chính xác.
– Kiểm tra tính cứng của bộ phận tiếp nhận tải, đảm bảo không bị vướng bởi các bộ phận khác của cân.
2. Kiểm tra kỹ thuật
- Kiểm tra tài liệu kỹ thuật để xác định hệ số ảnh hưởng nhiệt độ (TK) do nhà sản xuất cung cấp.
- Kiểm tra sự ổn định của cân bằng cách sử dụng tải thử LT trong khoảng 0,5 Max đến Max.
- Kiểm tra từng phạm vi cân như một cân riêng biệt, sử dụng quả cân chuẩn để kiểm tra ít nhất 03 điểm trên phạm vi đo.
3. Kiểm tra đo lường
- Kiểm tra độ lặp lại, độ lệch tâm, và độ đúng
- Thực hiện kiểm tra theo quy trình, phương pháp và yêu cầu đánh giá độ trôi của chỉ thị cân sau chu kỳ hiệu chuẩn
Cuối cùng, quá trình hiệu chuẩn cân điện tử không chỉ là bước quan trọng để đảm bảo độ chính xác và tin cậy của cân mà còn giúp cân đáp ứng các yêu cầu chặt chẽ của ngành công nghiệp và tiêu chuẩn. Với sự tận tâm và chuyên nghiệp, quá trình hiệu chuẩn trở thành bước quan trọng trong việc duy trì và phát triển chất lượng sản phẩm cân điện tử chuyên nghiệp.
Nếu bạn muốn biết thêm nhiều thông tin khác về cân điện tử, đừng ngần ngại hãy liên hệ Sửa chữa cân điện tử Quốc Hưng. Chúng tôi sẵn lòng hỗ trợ và tư vấn chi tiết
Xem thêm bài viết Các lỗi thường gặp của cân đồng hồ điện tử
